中宏網安徽3月7日電 綠色是高質量發展的底色，代表了當今科技和產業變革的方向。

　　合肥不斷夯實制造業綠色發展基礎能力，一批民營企業以創新為“筆”，以環保為“墨”，持續創新綠色科技，推動能源綠色低碳轉型，廣泛運用智能化、數字技術，奮力書寫綠色發展新篇章。

　　綠色能源 低碳轉型的重要支撐

　　新型儲能作為支撐建設新型能源體系和新型電力系統的關鍵技術，是加快能源綠色低碳轉型的重要支撐，已成為發展新質生產力的新動能之一。

　　2月28日，位于安徽省池州市的“陽光優儲安徽友進冠華35MW/70MWh用戶側儲能電站”正式宣布投運。

陽光優儲安徽友進冠華35MW/70MWh用戶側儲能電站。趙瑞瑞 李康佳 攝

　　記者在現場看到，眾多電池倉整齊排列，猶如一個個超級“充電寶”，可在用電低谷時進行有效“充電”，在用電高峰時將儲存的電能穩定輸送至生產端。整個儲能場站占地面積達4200平方米，分為儲能區和10kV開閉所區，其中，儲能區布置儲能升壓一體艙14座，儲能電池艙14座，一次預制艙4座，二次預制艙1座。

　　該項目由陽光新能源聯合安徽友進冠華打造，采用陽光電源最新的PowerTitan2.0液冷儲能系統，極大提高了儲能系統的安全性、穩定性，綜合耗能減少45%。

　　陽光新能源相關負責人介紹，作為安徽省目前規模最大的用戶側儲能項目，該電站通過“低谷儲電、高峰放電”的智慧用能模式，預計年放電量達3500萬千瓦時，可為企業節約用電成本2000萬元。

　　當前，隨著我國能源綠色低碳轉型步伐加快，新型儲能產業發展步入快車道。該項目成功投運，為企業探索“零碳轉型”提供了可復制、可推廣的“陽光方案”，充分展現了儲能技術在工業領域的巨大潛力。

　　儲能，只是陽光電源在清潔能源領域眾多布局的一環。

　　作為中國民營企業500強之一，陽光電源圍繞光伏、風電、儲能、電動汽車及充電、氫能積極布局，向著“成為清潔電力轉換技術全球引領者”目標奮力邁進。光伏逆變器、儲能系統、風電變流器、新能源投資開發等業務先后躋身全球第一，產品和服務已覆蓋全球170多個國家和地區。

　　放眼合肥，合肥搶抓能源綠色轉型帶來的巨大發展機遇，推進先進光伏和新型儲能等產業集群式發展，產業核心競爭力穩步提升。目前，合肥集聚全球光伏10強企業5家、中國儲能10強企業4家，集聚產業鏈上下游企業100多家。

　　綠色科技 助力低碳改造升級

　　隨著新能源汽車產業快速發展，動力電池的報廢量逐年增加。如何妥善并高效地回收廢舊電池，成為綠色低碳發展的關鍵一環。

　　2024年12月，安徽巡鷹動力能源科技有限公司自主研發的“移動式電池破碎回收一體機”項目，憑借卓越的技術創新能力、切實可行的商業模式以及團隊的高效執行力，在第九屆“創客中國”中小企業創新創業大賽全國總決賽中榮獲優勝獎。

安徽巡鷹新能源集團有限公司智能生產車間。記者 郭如琦 通訊員 張敏 攝

　　巡鷹動力相關負責人介紹，這款移動式電池破碎回收一體機通過移動式回收+中央回收處理體系+高效環保處置系統，具有帶電破碎功能和全自動化拆解各種尺寸動力電池技術工藝，單條產能可達2000kg/小時，電池型號兼容程度可達95%以上，實現多級精細破碎，有價成分綜合回收率達到99.5%。

　　該設備還擁有自主知識產權，技術指標達到國際先進水平。自2023年正式投入市場以來，陸續斬獲安徽省第十屆工業設計大賽銀獎，上榜安徽省工業領域節能環?！拔鍌€一百”推介目錄，并成功入庫安徽省首臺套重大技術裝備重點項目庫。

　　綠色化、低碳化是實現高質量發展的關鍵環節。借助合肥民營企業的綠色科技，一批傳統產業企業順利實現綠色低碳改造升級。

　　中煤集團旗下某電廠一度面臨煙氣脫硝系統不穩定、氨水消耗量大等環保難題。僅環保物料成本一項，每年就會造成上百萬元的利潤損失。

　　面對這一棘手難題，元琛科技組建專家技術團隊，深入現場駐廠監測，全面采集鍋爐負荷波動、煤質變化、煙氣成分等多項運行數據，精準定位煙氣治理過程中的關鍵癥結。

　　針對鍋爐煙氣特性復雜、傳統催化劑適應性差等痛點，元琛技術團隊優化配方設計，通過引入新型活性成分，并對各成分比例進行精準調控，顯著提升催化劑的活性位點強度。同時，通過優化內部結構，有效避免了鍋爐飛灰在催化劑表面的粘污與堵塞。

　　如今，元琛科技的高溫脫硝催化劑已在該企業連續運行近一年。在機組負荷波動20%的復雜工況下，脫硝效率穩定維持在92%左右，氨水節省量超過50%，企業節能減排、降本增效成果顯著。

　　綠色“智”造 提升增長“含金量”

　　機器臂在生產線上靈動揮舞，AGV小車在倉庫中自由穿梭……在美的洗衣機合肥工廠，各種新技術、新應用令人目不暇接，讓一條條生產線變成靚麗的工業“風景線”。

　　美的洗衣機合肥工廠是目前國內最大、集研產銷為一體的全品類洗衣機生產基地，去年10月，工廠被世界經濟論壇（WEF）評為“可持續燈塔工廠”。這也是安徽首個“可持續燈塔工廠”，代表著該企業在可持續發展方面獲得了世界級認證。

合肥美的洗衣機有限公司生產線。張大崗 攝

　　其實，早在2022年，美的洗衣機合肥工廠就獲評“端到端燈塔工廠”。

　　此后，美的洗衣機合肥工廠廣泛部署多種類數字化技術融合人工智能集成應用，人工智能在工廠全流程深度應用覆蓋457個子場景，實現開發周期下降25%，能源消耗下降37.6%，物流路徑優化29%。目前，該廠使用的31%的能源來自太陽能，對40%的水進行了循環再利用，將產生的廢棄物減少了22.1%。

　　高效與智能的生產模式，不僅帶來生產效率的提升，也意味著更低的能源消耗，是綠色發展的重要動能。

　　作為“安徽省綠色工廠”，蔚來第二工廠憑借其深度研發的“天工”智能制造管理系統，為工廠裝備了一個“智慧大腦”。這一系統實現了從訂單接收、生產計劃編排、物料精準配送，直至成品順利下線的全鏈條數字化與智能化管理，不僅讓生產流程變得智能化且透明，還顯著提升了生產效率與產品質量。

　　在節能減排方面，該工廠采用了包括沖壓廢料分類回收、機器人節能增效、廢溶劑回收系統等在內的27項以上國內外頂尖的低影響工藝，實現能源的高效循環利用，每年可減少二氧化碳排放高達20220噸。

　　近年來，合肥市實施工業能效提升計劃，提速制造業綠色化轉型，一批民營企業積極應用數智技術、綠色技術，以發展“含綠量”提升增長“含金量”。截至目前，全市累計獲批國家級綠色工廠34家、綠色園區2家、綠色供應鏈管理企業16家，綠色設計產品數量占全國5%。（記者 李后祥）